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王久模
海南大学材料与化工学院 海南海口 570228
集阳光、蓝天、大海、购物、天然氧吧和热带岛屿风情等多元旅游元素于一身的海南岛，是旅游的天堂，也是国内和世界少有的不可复制的旅游资源。就像世界旅游组织秘书长弗朗加利考察海南后赞誉的那样：“这里的美丽远远超出了想象”，“将成为世界上最理想的旅游目的地”。为了充分开发利用这一宝贵资源，海南省委、省政府主导拟定了《海南国际旅游岛建设纲要》，明确到2028年将海南建成世界一流的国际旅游岛。为保证这一目标的顺利实现，之后相继出台了一系列的文件，如第五届省政府第2次常务会议讨论通过二00八年五月二十六日颁布执行的《海南国际旅游岛建设行动计划》(琼府〔2008〕36号)、的《关于加快推进国际旅游岛建设意见》(2008年09月出台标志着省第五次党代会确定的重点改革之一的国际旅游岛建设，从构想进入实质性运作)、《海南省规范旅游市场秩序推进国际旅游岛建设“阳光行动”专项整治工作方案》（琼府办【2009】68号,二○○九年四月二十七日颁布）、《海南省食品安全整顿工作实施方案》（琼府办〔2009〕48号，二○○九年四月一日）、《海南省促进高新技术产业发展的若干规定》（琼府〔2009〕59号二○○九年七月三十日）、《海南省规范旅游市场秩序推进国际旅游岛建设“阳光行动”专项整治工作方案》（琼府办〔2009〕68号，二00九年四月二十七日）、《关于加强全省环境卫生工作的决定》（2009年8月）等等，其目的正如《海南日报》在2009年8月7日的标题新闻所说的“创建干净优美环境加快推进国际旅游岛建设”，随着这些政策措施的逐步推进，按全国政协人口资源环境委员会主任张维庆委员的说法就是海南建设国际旅游岛的基本条件已经具备，是切实可行的。而海南发展改革研究院院长迟福林透露的消息称国务院批准只是时间问题。因此，可以想象，海南在今后较长时间内的各项工作都将会紧密围绕“国际旅游岛建设”这个主题来展开，各行各业也都必将参与到国际旅游岛建设的行列中来并共同分享国际旅游岛建成后的胜利果实，塑料包装行业也不例外。
事实上，随着博鳌亚洲国际论坛、三亚世界小姐选举、环海南岛世界自行车赛、奥运会火炬海南行等具有重大国际影响的活动的不断开展，海南目前已经是个比较有国际影响的岛屿了，且从2009年上半年海南GDP增长的结构来看，以旅游为主的服务业增加值对全省GDP增长的贡献率达55．9％，其比重之高已足见海南旅游业发展之迅猛了，要知道海南建省之初的旅游业可是一穷二白啊。因此，笔者建议岛内各塑料包装单位宜顺应历史潮流，尽早自觉将生产归入国际旅游岛建设的框架下来，主动迎接国际旅游岛建设给岛内塑料包装行业的带来的机遇和挑战。现将海南国际旅游岛建设框架下岛内塑料包装行业的机遇和挑战分别简述如下：
一、海南国际旅游岛建设给岛内塑料包装行业带来的机遇
1、行业技术发展本身所带来的机遇
在纸、金属、玻璃、陶瓷、木材、塑料及其复合材料等包装材料中，纸材、塑料及其复合材料的发展极为迅速。与公认的具有完全可再生性和天然可降解性的纸材相比，尽管人们责难塑料包装是白色污染的来源，但是由于塑料包装具有原料丰富、易于加工制造、重量轻、价格低、有适当的机械性能和优良的防水防潮性能、不易霉变、容易与其他材料复合等优点，使其仍具有高达10%的世界年增长率。目前，用于包装的塑料品种主要有PE、PP、PVC、PS、PET、PU、PVA、PA等，其中聚烯烃用量最大，约占70%。据资料统计，我国塑料包装材料的人均年消费量仅为30kg(不含台湾)，远低于发达国家和地区（美国为250kg，日本为200kg，德国为190kg，法国为180kg，韩国为90kg）。今后，随着我国国民经济和人们消费能力的高速增长，加上塑料包装制品基础原料缺口问题的逐步改善，塑料包装功能、品种、规格的增多，以及包装技术、工艺和设备改进，塑料包装行业将很快进入快速的增长周期。
作为国内大消费市场和大包装行业背景下的海南塑料包装业，也必将获得前所未有的发展机遇。其主要机会在于：
① 原辅料产供销，产方面，主要原料的供给尽管已基本实现岛外国内供给的局面，但一些特种原辅料仍将较长时期内依靠进口。如果跨琼州海峡大桥建成通车，国内供给会更加通畅，不过，随着岛内原辅料消耗量的日益增大，在岛内建厂生产供给的机遇愈加凸显，洋浦炼化和东化的生产是否可以从这方面考虑一下。
② 产品功能性化
塑料包装材料功能化的主要方向有水汽阻隔、保鲜防雾、耐高温蒸煮、可微波加热以及充气／气调MAP包装等等。如聚丙烯腈 (如Barex)、乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺(MXD6,NY)等阻隔型包装。
一般地，单一包装材料难以满足多种包装功能的要求，所以功能化的塑料包装通常都是使用塑料复合材料。塑料复合材料是新型功能性包装材料研究最为活跃的领域之一。如在所有的阻隔型聚合物中，EVOH可以说是当前唯一能用共挤技术加工的阻隔型树脂，美、日等广泛使用含EVOH共挤层的瓶、罐和盘。EVOH的阻气性很好，但是耐水性差。在超过120℃的温度蒸煮时，透水性和透氧性增强。为此，日本开发了RT和HS系列EVOH 树脂复合膜，在高温120℃蒸煮后常温放置2h就能恢复其阻气性，且尺寸稳定、透明度高，为需在常温下保鲜、延长包装有效期和保质期的许多食品提供了很好的选择。
聚酰胺类树脂也可用于气体阻隔型包装。TOYOBO公司开发的MXD6具有良好的气体阻隔性和热学、力学性能，比EVOH有更好的防潮性，在相同的湿度（RH100%）条件下，MXD6 薄膜有较低的氧透过率，且在140℃高温蒸煮30min，仍保留70%的冲击强度。此外，MXD6与PET的共混材料可制作保质期更长的包装容器。
PVDC对氧气及水蒸气的阻隔性能都很好，但耐热性及机械适应性不好，特别是在加热情况下易分解变色并放出有害气体，会对造成金属设备腐蚀和环境污染，一般用于涂覆材料。但美国Hampshire化学公司(DOW化学公司的一家子公司) 向中国推出了经PVDC乳液涂覆的Daran（R）系列塑料薄膜产品，由于具有优异的气体阻隔性和宽广的参数范围，因而可供要求隔氧、防潮、热封合、抗油脂等的食品和药品包装。
其它阻隔材料方面，铝箔或蒸镀铝制造的复合包装材料是当前广泛使用的阻隔性包装材料，不过因其含铝而难于回收包装废弃物。90年代以来，又出现了氧化硅(SiOx)涂塑软包装材料，这是一种新型的阻隔性复合包装材料，与铝塑复合包装材料相比，具有透明、无公害、可微波加热、可用金属探测器检查被包装物、易于回收等优点，因而倍受世人关注。美、日、欧等发达国家和地区已经开发了系列产品，用于果酱面包、调味品、面条、主(配)菜、牙膏、纸盒内衬、液体产品等多种产品包装，取代了铝塑复合材料包装，获得了满意的包装有效期和消费者的好评。此外，美国等发达国家已开发出纳米SiOx涂塑饮料包装瓶，有希望取代现行的玻璃瓶，用于包装饮料、牛奶、酒类等产品，大大减轻了包装的重量，降低了成本。包装专家预测，未来10年，SiOx涂塑包装将成为新一代阻隔包装材料。
③包装材料可降解化
近10年来，可降解包装材料研究与应用取得了很大进步。已开发出的降解塑料品种主要有光降解塑料、生物降解塑料、光/生物降解塑料。由于加入的光敏剂有毒，所以普通的光降解塑料和光/生物降解塑料不能用作食品包装。塑料的生物降解技术研究已经有了几代产品：第一代生物降解塑料包括聚交酷类可水解的生物降解聚酷共聚物和加入光降解剂的聚乙烯。第一代生物降解塑料包括天然高分子与合成高分子生成的复杂化合物，如乳酸基类塑料和聚羟基己内酯(PCL)等。第三代生物降解塑料是以聚羟基丁酸酯和聚羟基戊酸酯共聚物(PHBV)为代表的热塑性塑料(商品名为Biopol)。英国最近采用基因工程高技术手段，使一种油菜的叶和籽生长出含有塑料成分的物质。经过提炼后，能加工成各种可降解塑料制品。由于这类材料需要高科技手段，价格昂贵，作为包装材料推广应用比较困难。
在研发可生物降解塑料的同时，以聚乙烯醇为代表的水溶性塑料和淀粉改性可食用材料受到普遍重视。例如，日本西川橡胶公司引进德国专利，用青豌豆中的直链淀粉加工可降解塑料。为了降低成本，日本、台湾以玉米为原料加工塑化制成可以完全生物降解的、可食性的塑性玉米淀粉。美国则用玉米和马铃薯淀粉研制出可完全生物降解的塑性材料(商品名为Noven)。
④ 包装材料的回收再生技术
包装材料的回收再生技术主要包括资源回收和能源回收两个方面。塑料回收可分为重复使用(造粒再用)、热解气化、热解油化。能源回收主要是回收焚烧时产生的热能。目前，玻璃容器、金属罐、纸盒和纸箱的回收率都相当高。对于塑料，除了PET和PE外，其他塑料的回收率还非常低。为了便于回收，在塑料容器包装上设计制作了茂比乌斯环(Mobius Loop)分类标志，即带有顺时针箭头的三角形，用阿拉伯数字标示树脂的品种。美国已设计了用计算机控制的全自动分检系统，可以从混有PVC塑料瓶子中自动分检出PET瓶。用回收再生PET作原料可以使树脂成本降低15～20%，是目前回收利用的主要塑料品种。鉴于塑料包装废弃物的材质分类非常困难，造粒再用的塑料只限于单一品种的树脂，多层树脂和铝箔复合材料还不能直接回收利用。
除直接回收利用外，热解气化和热解油化也是塑料资源回收的重要手段。热解气化和热解油化是利用化学原理把聚合物的大分子解聚成小分子。热解产物(气体或液体)可以重新合成树脂或作为化工原料。由于不必对废弃物分类，也不必除去包装中的食物、纸及其他杂质，因而热解气化和热解油化是较理想的回收再生技术。
在利用再生塑料时，必须重视再生塑料中含有潜在的有毒物质的问题。这些有毒物质来自塑料生产过程中加入的添加剂；包装中残留的农药(杀虫剂、除草剂)；有毒的化学品以及印刷时使用的含重金属离子的颜料等。原则上，再生材料不能重新用作食品包装。为了有效地利用再生材料，有必要对这些有毒物质源进行广泛深入地研究。
⑤ 减量包装技术
近年来，由于环保的压力，保护环境包装的开发受到普遍重视。减量包装技术是大家熟知的3R——Reduce（减少用量）、Reuse（再利用）、Recycle（再循环）中的第一项。减量包装技术受到重视的原因是采用再利用再循环技术回收材料的成本太昂贵，无法与原来的包装原材料竞争。减量包装技术不但较好的解决了环保问题，而且降低了成本，提高了利润和市场竞争力。例如，日本最近报道了利用COSMOS(Complete Stretch-blow Molding System)技术，即二阶段吹瓶技术，减少了聚酯瓶的瓶底厚度，把61克重的饮料瓶减为52克。这种聚酯瓶已经用来包装碳酸饮料、果汁、酸乳等产品。减量包装技术不仅用于塑料包装方面，还可用于玻璃包装容器、金属包装容器、陶瓷包装容器等。
此外，越来越多的固体容器包装正在被体积小、重量轻的复合软包装代替，减量包装是包装技术研究发展的一个重要方向。例如，最近日本报道了两种新型塑料膜，一种叫做supernyl，另一种叫做techbarrier。前者解决了焚烧废弃物时不产生氯化物(二恶英类致癌物质)，后者一是替代铝塑复合包装的产品。两种材料的包装重量均明显小于其替代物包装。
2、旅游生态保护带来的机遇
海南旅游业赖以生存和发展的基础是阳光、蓝天、大海、天然氧吧和热带岛屿风情等良好的不可复制甚至不可再生的优质生态环境。要将海南旅游业推向国际前台，保持这种优质的生态环境非常重要（其实，这对于在岛屿内及其四周长期生活并将长期生活下去的国人来说尤为重要！），因此，笔者亦认为，中央在批准建设海南国际旅游岛的同时，将会出台一系列可能超出此前预期的鼓励措施及支持、优惠政策，海南也将从生态、文化、餐饮、住宿、交通、旅游、购物和文娱等多方面进行国际化改造，但在另外一些行业却会更加严格甚至是苛刻。其中一块就是节能环保方面。
塑料包装无论如何都存在一定的环保问题，且在旅游消费及居民消费中都占有极为重要的地位，因此，对塑料包装的严酷整治也必将是早早晚晚的事情。整治的方式无外乎下列几种：
① 禁止非节能环保型的塑料包装的岛内生产。国际发达国家和地区以及国内经济发展的经验证明，消耗环境换得的经济效益远比治理环境的消耗小得多，牺牲环境的行为可以说是自绝后路的做法，在以绿色生态为招牌的海南更不能容忍高能耗高污染的企业和单位存续下去，更别说要建设用绿色生态为主打特色来吸引国际游客的国际旅游岛了。
② 限制岛外非节能环保制品向岛内流入。目前岛内市场上流通的非节能环保型的塑料包装制品中，除了少量部分生产的产品外，绝大部分还是岛外流入的。这些岛外流入的劣质产品不仅海南的塑料包装行业带来极大的威胁，严重破坏了海南塑料包装行业的竞争秩序和平衡，还给海南的环保造成了较为严重的后果。因此为海南塑料包装行业的生存和环保问题计，省相关职能部门都应该采取积极的应对措施加以限制甚至是禁止岛外的劣质塑料包装进入岛内市场。
③ 建立健全废旧普通塑料循环利用机制，并最终形成废旧普通塑料的零环境残留。
塑料因其价廉及成型方便而被大量用于各种产品的包装,随着现代塑料工业的发展及消费水平的提高,大多数为一次性使用品,即用即弃,环境污染。例如,用作家用电器、工业仪器仪表等包装物及快餐盒、饮料杯等的白色发泡聚苯乙烯塑料,其特点是体积大,重量轻,不腐烂,不分解,被人们用后抛弃,引起铁路沿线、江河航线、城市及风景点到处是白色泡沫,严重影响环境和市容卫生,这就是所谓的“白色污染”。
过去解决“白色污染”的方法主要有填埋法、焚烧法、回收复用法、热裂解回收法、降解法等。
其中，作为垃圾送入城市垃圾填埋场填埋处理作为处理废旧塑料的主要方法一直沿用至今。但该法随着塑料工业的迅猛发展，存在的弊端也愈加突出，首先是塑料垃圾填埋后经久不腐,始终没有解决塑料危害环境的根本问题；其次是填埋场所侵占大量的耕地,浪费土地资源；再次是填埋的塑料垃圾经雨水长期冲刷,使大量有害物质被带入人类生产、生活环境,给人们的生产生活带来长久的危害。
而废弃塑料焚烧处理法尽管避免了填埋法占地、费用高以及对环境的长期性破坏等问题,还可利用焚烧所产生的热量进行发电,达到资源再利用。然而,这种貌似简单易行的方法却隐藏着极大的危害。塑料在热分解过程中,聚合物发生裂解,释放出大量的有害气体,对环境和人都有极大的危害。
对于过去的塑料降解法，我们只能称其为加速碎裂法。过去，由于人们对降解的认识方面存在概念不清，缺乏专业知识，无法识别真假降解塑料，导致假降解材料充斥市场，进而泛滥成灾。
长期以来，人们以为塑料从大体积样式转变成细小碎片的形式的现象就叫降解。这种观念引导下的直接结果是人们在PE、PP、PVC等各种普通塑料中添加一些物质，使这些原本并不可降解的普通塑料能在使用一定时间后通过自身或外界的作用下碎裂成细小的碎片，从而一跃成为所谓的可降解塑料，典型的做法有三种。其一是在普通塑料中添加淀粉等天然可降解材料，使淀粉等可降解材料通过化学接枝或物理掺混的方法而成为日常塑料制品中的一种成分，当这些添加的淀粉等可降解材料在塑料制品使用过程中被微生物消化利用以后，这样的塑料制品自然就会碎裂成细小的碎片；其二是在普通塑料中添加金属氧化物（主要有CaO、ZnO等）等一些能够催化塑料老化的物质，使塑料制品在使用过程中能够快速老化碎裂成碎片，第三种做法更简单，是直接在塑料中添加大量的无机填料如CaCO3、ZnCO3等，进而较大限度地降低塑料制品的成本的同时也大大地降低了其强度，导致塑料制品在使用过程中因无法较抵御外力作用而快速碎裂。这些方法无论生物法、热氧法还是综合法，表面看来是环保的，实则不然，其产生的塑料碎片因无法彻底回收而造成对环境更为严重的危害。
要想使塑料降解具有环保性，只有开发应用生物可降解塑料。这方面相关技术相对比较成熟的主要有两个大方向。其一是塑性淀粉和塑性纤维素，这是将淀粉和纤维素经过一系列的改性后使其具有类似其它合成塑料一样的加工塑性，进而经过各种现成的塑性加工工艺制成各种塑料制品。国内目前这方面可收索到的专利已达130多条。另一种是脂肪族聚合物，我们都知道，可以食用的脂肪其主要成分是脂肪酸,很容易就可以通过其中的一些不饱和脂肪酸中的不饱和部分实现脂肪聚合的目的，也可以通过加工使其转化成多元脂肪酸，进而与醇等其它单体通过缩合等方式进行聚合得到具有使用价值的聚合物。
这两大类聚合物的单体单元均可被自然界中的微生物甚至是动物可以直接利用（如糖果包装方面使用的塑性淀粉纸可以直接食用），是真正的环保材料，但在生产和应用方面都还存在一些尚待解决的问题，且成本较高，因而限制了其发展。
热裂解法有热裂解气法和热裂解油法，其缺陷已在上面第“1”个话题中提及，在此不再累述。
在这些处理“白色污染”的方法中，直接回收复用法是环境负担最为轻巧的方法，但也存在混合塑料、塑料复合材料难于分离，废弃塑料零散难于回收等缺陷。目前海南主要还是采用回收复用法，但由于缺乏较为合理的机制和足够的引导，使得这些回收单位广泛存在脏、乱、差，导致回收废旧塑料过程中存在不只一个环节的二次污染。
④ 科学规划和引导塑料的合理应用。
使用可生物降解塑料后没有环境污染的问题，大力发展环境低残留甚至零残留的塑料品种也不失为一种环保的方向，但对于体积相对较大的产品来说，其废旧以后要是不能回收利用也是一种浪费。
因此，科学规划的合理引导生产商在体积较大易于回收的制件方面采用普通热塑性塑料制作，而在体积较小难于回收的制件方面用可降解塑料生产。
⑤ 加大对驻地居民和游客的环保宣传及对环保事故的处罚力度。
目前岛内各地基本上都有处理环保事故的相关规章制度，但可能是由于人手和地方保护主义的原因，对相关环保事故处罚的力度应该说远远不够。如果要确保岛内生态的长治久安，就应该真正花大力气处理环保事故，关停高污染的单位和企业，严禁制造、使用和销售高污染制品、严禁乱丢垃圾污染环境等不文明行为、大力宣传和倡导节能环保，使全岛人民都积极参与到爱岛护岛的各项活动中来。这些活动不禁维护了岛内塑料包装业逐步向健康环保方面发展的秩序，也会给相关单位带来直接的经济及社会效益。
3、行业整合带来的机遇
经融危机的后续影响，加上严苛的节能环保要求，必然导致岛内行业优胜劣汰的洗牌过程提速，在今后一段时间内，海南各行业势必将迎来企业兼并融合重组的高峰，这也是我国整个国民经济大环境的必然趋势。相关单位能否生存发展下去，取决于其能耗和对环境污染程度的高低，以及单位自身调节能力的好坏等。那些高污染高能耗低附加值的落后的产能，以及管理不善，不能及时跟上经济社会发展的潮流，不能很好解决自身发展方面的问题的企业，必将面对严酷的淘汰现实；反之，低污染低能耗高附加值，代表先进生产力发展方向的企业，以及自身管理调节能力优秀，能够及时调整自身生产经营模式以顺应经济社会发展要求的企业，必将获得更多的机会。
4、旅游岛建设与发展起来以后，旅游业及其他行业的兴旺带来的机遇
国际旅游岛建设与发展的过程中，一方面，国际旅游岛的建设带来的各项优惠政策可以惠及岛内所有行业，同时建设国际旅游岛的多方面投资除了直接惠及一些相关公司外，还会拉动岛内消费的增长，这都是非常有利于岛内包装业发展的大好机遇。
按照海南2009年工作报告的规划，海南将坚定不移地发展新型工业。一是壮大油气化工、浆纸、汽车、医药、矿产和农产品加工等工业支柱产业。并谋划PX、甲醇、烯烃、橡胶、造纸等产业的下游项目。随着三亚创意产业园、海南（澄迈）生态软件园建设、海口药谷、海口光伏、文昌特种玻璃、海口综合保税区、东方工业园、老城开发区、文昌航天发射场、昌江循环经济区、定安塔岭农产品加工区等项目和园区的建设与壮大，都将释放大量的包装需求。
至于国际旅游岛建成前后，岛内旅游业逐步发展壮大兴旺起来，旅游消费的快速增长对于包装业的刺激就更不容置疑了。
二、建设海南国际旅游岛前后岛内塑料包装业面临的挑战
1、行业落后的生产力对快速发展的国际化消费的挑战
岛内塑料包装业的生产力现状是：大多数塑料包装企业的生产设备比较落后，工艺相对陈旧，有些还是别的单位淘汰下来的工艺设备；研究开发实力薄弱，绝大多数单位没有研发机构，研发经费也相当拮据；几乎没有储备太多的人才，尤其是具有大国意识和国际化胸怀以及发展眼光的高级人才。这些都无法适应快速发展的国际化消费节奏的需要，也无法适应国际化先进消费观念的需要。
2、封闭半封闭的产业经济运行模式对国际化经济元素的挑战
目前岛内的产业经济运行模式主要是岛内产岛内销、岛内产岛外国内销、国内岛外产岛内销，只有少数是岛内产国外销和国外产岛内销的成分，基本上属于封闭半封闭性质。随着国际旅游岛的建设不断推进，原来的产业经济运行模式将被彻底打破，那些无法适应新产业经济运行模式的单位将面临严峻的挑战。岛内经济快速发展背景下的落后的家族管理模式对先进的现代企业管理制度的挑战。
目前岛内的塑料包装企业多为小型企业，甚至是微型家庭作坊式的生产单位，且各自为阵，单位之间缺乏应有的沟通和默契。因此笔者认为，建设国际旅游岛前后的海南塑料包装业还将面临：保持优质的旅游生态要求背景下的高能耗高污染以及落后的消费观念与绿色环保之间的挑战；行业整合大趋势下的单打独斗的生产经营模式与做大做强的行业要求之间的挑战等等。
面对海南国际旅游岛建设带来的机遇和挑战，该如何去应对是每个单位都应该好好思考的问题。笔者认为只有自觉接受国际标准ISO，或其它一些国际认可度高的标准的认证，引入国际先进的管理经验和方法，改善自身的管理的同时不断加大研发力度，培养、储备具有大国发展眼光和国际胸怀的高级人才，不断提升单位及其产品的综合竞争实力，才能克服各种困难把握良机，获得更大的发展。
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